IA para la industria y el bono IA360
El texto del bono IA360 habla de servicios «que transformen los procesos productivos de las empresas beneficiarias». No define la expresión ni la limita a ningún sector, pero en una planta es fácil señalar qué proceso sería. Revisado el 4 de octubre de 2026, no hay bases, convocatoria ni fecha de apertura, así que nada de lo que sigue es una promesa de financiación. Lo que ofrecemos es un ejercicio de IA para la industria: cuatro procesos de una planta pasados por el criterio que sí fija el plan, rotulados como ilustrativos.
Cómo se lee el criterio del plan en una planta
Dos expresiones del texto oficial pesan aquí. La primera, «procesos productivos»: el plan no la define; en una fábrica es fácil de concretar: máquinas, órdenes y piezas. La segunda, el límite: no se financiaría «la mera suscripción a licencias». Qué es «valor añadido propio» lo resumimos así: trabajo del proveedor sobre tu planta, no acceso a una herramienta (definición completa en el glosario). Los demás hechos del plan están en la guía principal.
Cuatro procesos de planta pasados por el criterio
Casos ilustrativos, pensados por nosotros: el plan no los menciona.
| Proceso | Dato de planta que ya hace falta tener | Trabajo del proveedor que sería «propio» | Señal de que sería solo licencia |
|---|---|---|---|
| Mantenimiento predictivo | historial de averías y paradas, lecturas de sensores si las hay | modelo entrenado con tus máquinas e integración con tu gestión de mantenimiento | un panel genérico que muestra gráficas sin avisos adaptados a tus equipos |
| Control de calidad por visión | imágenes de piezas buenas y defectuosas, registro de rechazos | captura en línea, entrenamiento con tus defectos y conexión al registro de calidad | acceso a un servicio de reconocimiento de imágenes sin adaptar a tu producto |
| Planificación de producción | órdenes, tiempos de cambio de formato y plazos prometidos | rediseño de cómo se reparten las órdenes entre máquinas, con tus reglas de prioridad | un módulo de planificación contratado y encendido sin revisar el proceso |
| Documentación técnica | fichas, procedimientos y manuales dispersos | tratamiento de tus documentos para que el equipo consulte versiones vigentes y trazables | una herramienta de redacción general usada por cada persona por su cuenta |
Mantenimiento predictivo
Sin historial de paradas, ningún modelo aprende qué precede a una avería. Un servicio que coja ese historial, lo limpie, lo cruce con lo que dicen las máquinas y deje avisos útiles para tu equipo de mantenimiento reúne tratamiento de datos e integración. La línea base natural son las horas de parada no planificada y lo que cuesta cada una.
Control de calidad por visión
Una cámara que detecta defectos tiene un componente claro de adaptación: cada producto falla de una manera distinta. De ahí que un proyecto necesite ejemplos de tus piezas defectuosas y no un catálogo genérico. Para medir, sirve el porcentaje de rechazos y el tiempo que dedica una persona a inspeccionar. Si la inspección alimenta decisiones sobre seguridad del producto, mantén a una persona que valide esas decisiones y acuérdalo con el proveedor desde el principio.
Planificación de producción
Repartir órdenes entre máquinas con plazos comprometidos es un problema de reglas propias de cada planta, y por eso cuesta tanto copiar una solución de otra empresa. Un servicio que reescriba cómo se prioriza y se secuencia, probado primero en una línea, se parecería al «rediseño de procesos» que cita el plan. Medir antes: cumplimiento de plazos, horas extra y tiempo perdido en cambios de formato.
Documentación técnica
Es el más modesto de los cuatro y el que más fácilmente cae del lado de la licencia. Si cada persona usa por su cuenta un asistente general para redactar, eso es una suscripción. Si un proveedor ordena tus manuales y procedimientos y monta un sistema de consulta con versiones controladas, hay trabajo propio sobre tus documentos. Para medir basta cronometrar cuánto se tarda hoy en localizar un procedimiento vigente.
Cómo encaja la medición del impacto
El plan dice que la implantación incorporará un diagnóstico previo de madurez, un caso de uso concreto y una medición posterior del impacto en productividad, con una primera fase de validación. En planta eso se traduce en un criterio sencillo: un solo proceso, en una sola línea y con un indicador. Si no sabes cuánto cuesta hoy una parada o un rechazo, no hay nada contra lo que comparar después. La calculadora de línea base te ayuda con esa primera foto, sin estimar ahorros.
Y si lo que buscas es captar clientes industriales
Eso es marketing. El plan habla de «procesos productivos» sin definirlos, así que no consta si un proyecto comercial entraría. Para ese fin tenemos una página de marketing industrial B2B y otra de marketing industrial en Castilla y León, independientes del bono.
Siguientes pasos
Con una idea en mente, el test de proyecto de IA te dice qué criterios del plan describes ya. Las preguntas frecuentes resuelven dudas generales y el hub por sectores reúne el resto de ejemplos.
Avísame cuando haya bases
Para recibir un correo cuando haya novedades oficiales, deja tus datos y el cuello de botella de tu planta. Sirve únicamente para avisarte; el bono no tiene aún vía de solicitud y este formulario no la sustituye.
Preguntas frecuentes
¿Hace falta tener sensores para un mantenimiento predictivo?
No siempre. Un historial fiable de averías y paradas ya permite empezar. Los sensores añaden información, pero no son lo primero que hay que resolver.
¿Una pyme industrial pequeña tiene sentido en este ejercicio?
El ejercicio sirve a cualquier tamaño porque parte de un proceso concreto. Si el bono la alcanzará no consta: el plan no define tamaño de empresa ni requisitos. Las dudas de elegibilidad están en las preguntas frecuentes.
¿La IA de visión sustituye al inspector?
El plan no habla de inspección ni de visión artificial. Lo habitual es que la visión filtre y la persona decida en los casos dudosos, y eso se acuerda con el proveedor.
¿Con qué proceso se empieza si hay varios candidatos?
Con el que tenga el dato más limpio. Donde ya hay registro de paradas, rechazos o plazos, la línea base sale rápido y el resultado posterior se puede comparar.